Sådan vælger du værktøjsstål til værktøj til injektionsform
Læg en besked
Sådan vælger du værktøjsstål til værktøj til injektionsform
De to første spørgsmål, som en værktøjsmaskine vil stille:
1) Hvad er det årlige volumen og forventet levealder for injektionsformværktøjet?
Et formværktøj, der kun kræver 1000 pc'er, en del om året,vil have super anderledes stål
Krav end et formværktøj, der kører millioner af dele om året.
2) Hvilket plastmateriale vil du vælge til dit værktøj til injektionsform? Hvis plastmaterialet er en fyldt harpiks (glas/kulstof osv.), Skribes disse materialer og kræver skimmelværktøjsstål, der har gode slidegenskaber. Høj - temperaturplastikmaterialer kræver også stål, der tolererer de krævede højere behandlingstemperaturer.
-
Almindelige skimmelværktøjsståltyper
Der er hundreder af typer formstålstål, men dem, der er anført nedenfor, er blandt de mest almindeligt anvendte. Forskellige formfabrikker foretrækker muligvis visse typer frem for andre, afhængigt af deres fortrolighed med disse materialer og tilgængeligheden af pålidelige leverandører. Følgende tabel viser de hyppigt stødte ståltyper.
P20 pre - hærdet HRC28-32/AISI USA
Medium carbon cr - mo -serien Plastikformstål, fremragende behandling og poleringsydelse, overkommelig, egnet til produkter med lave krav og lille produktion.
01
1.2343 Post Heat - Behandlet HRC 50-54/DIN Tyskland
Cr - ni - mo -serien Mold Steel, svarende til amerikansk grad p 20+ ni og 718, med bedre hærdebarhed, der er i stand til at fremstille større forme.
02
H13 Post Heat - behandlet HRC48-52/AISI USA
Indeholder cr - mo - V varmt arbejde legeringsstål, den tilsvarende karakter til 8407.
03
420 SS Post Heat - behandlet HRC50-52/AISI US
Med et kromindhold på 13,5%svarer til klasse S136. Det har god korrosionsbestandighed, slidstyrke, hærdebarhed og bearbejdelighed for plastmoldstål
04
Detaljer
Steel P20 Pre - hærdet HRC28-32/AISI USA
P20 er en pre - hærdet formstål og er en af de første stål, der er anført i enhver plastteknisk lærebog på grund af dens alsidighed og relativt lette behandlingsevne. Det er en del af P - -serien Mold Steels, som er krom - molybdæn - baseret lavt - kulstofværktøjsstål.
Alsidighed: kan bruges til en base, hulrum, kerne, lysbilleder osv.
Relativt lave omkostninger sammenlignet med andre værktøjsstål
Ingen varmebehandling kræves
Slidbestandighed lavere end andre værktøjsstål
Hårdhed lavere end andre almindelige værktøjsstål
Kort værktøjs levetid ved støbning meget slibende, høj - temperaturplastik.
Bedst brugt til: Lav til medium - volumenproduktion med plast, der ikke kræver høj slidstyrke. De mest almindelige plastmaterialer, der er formet i P20
hårdhed
skimmel levetid
standard
H13 Post Heat - behandlet HRC48-52/AISI USA
H13 Tool Steel er et krom - molybdæn - vanadium stål. Det er værktøjsindustriens arbejdshest. H13, der er kendt for sin fremragende sejhed, slidstyrke og termisk træthedsmodstand, bruges ofte til høj - volumenværktøj og formning af enhver slibende plast. H13 er medlem af H (Hot Working) -familien af værktøjsstål.
Fremragende slidstyrke og evne til at blive poleret
H13 forbliver stabil under konstante temperatursvingninger, såsom opvarmning og afkøling under en formcyklus
Højere omkostninger og vanskeligheder ved bearbejdning
H13 ruster, der kræver overfladebehandling og formvedligeholdelse for at opretholde kvalitet
Bedst brugt til: Høj - Volumenstøbning af teknik, slibende eller høj - temperaturplast og værktøjer. Det er det logiske trin op fra et P20- eller aluminiumsværktøj. Hvis værktøjet kører 500K+ cykler, eller delen er lavet af en høj - temperatur eller fyldt plast, er dette det rigtige stål at vælge.
Hårdhed
Skimmel levetid
Standard
1.2344 Post Heat - Behandlet HRC 50-54/DIN Tyskland
DIN 1.2343 stål, svarende til AISI H11, hører til kategorien af varmt arbejdsværktøjsstål. Det er kendt for sin ekstraordinære sejhed, modstand mod termisk træthed og dens evne til at opretholde dens egenskaber, selv ved forhøjede temperaturer.
1.2344/1.2343 forbliver stabil under konstante temperatursvingninger, såsom opvarmning og afkøling under en formcyklus.
Termisk robusthed: Dette materiales fremtrædende funktion er dets uovertrufne stabilitet under høj varme, hvilket gør det til en favorit til opgaver, der involverer forhøjede temperaturer.
Udholdenhed: Den iboende robusthed på 1.2343 materiale sikrer lang levetid, især i krævende miljøer.
Bær modstandsdygtighed: Slid er uundgåelig, men med stål 1.2343 er modstanden prisværdig, hvilket sikrer en længere levetid for værktøjer og komponenter.
Bedst brugt til: Høj - Volumenstøbning af teknik, slibende eller høj - temperaturplast og værktøjer. Det er det høje trin for masseproduktion. Hvis værktøjet kører millioner af cykler, eller det er lavet af en høj - temperatur eller fyldt plast, er det det rigtige stål at vælge.
Hårdhed
Skimmel levetid
Standard
Hvis du har brug for flere teknikstøtter eller stålcertifikater, er velkommen til at kontakte os:
B Block, No 21, Nan Xing Three Street, Nan Fang Industrial Park,
Bei Ce, Humen, Dong Guan, Guang Dong, Kina.
info@deepmould.com
WA: 86-15024107707
