Deep Mould giver one-stop-løsning til enhver nødvendig hurtig prototype.
Generelt for at sige, at vi skaber hurtig prototype ved CNC fræsning eller bearbejdning, vi bruger denne metode til at gøre din idé til virkelighed. Vi bruger forskellige slags materialer, såsom stål, plast, messing kobber eller aluminium.
Til små mængder volumendele bruger vi RTV (Room temperature vulcanization) med silikoneforme. Gummi- eller plastikdele kan fremstilles af det.
**CNC-bearbejdning
CNC fræsning er en ideel måde at omdanne dit CAD-design til en tredimensionel prototype på grund af dens nøjagtighed og solide produktion af prototypebygning. Mange vælger stadig CNC-bearbejdning i stedet på grund af den solide struktur og nøjagtighed. Også den endelige struktur ser ud som om den er rigtig sprøjtestøbt eller støbt.
Når man producerer prototyper gennem CNC-bearbejdningsmetoden, er de materialer, der bruges til at skabe prototypen, ubegrænsede. Fra metaller, såsom messing, rustfrit stål, aluminium, kan plast som ABS, POM, PP, PA +GF, PC og PMMA eller andre syntetiske materialer anvendes gennem bearbejdning.
**3D-print
Det er veletableret, at SLA er den mest præcise prototypemetode inden for hurtig fremstilling. SLA har mange iboende fordele. Det kan prale af høj effektivitet og næsten 100% materialeforbrug. Fordi den kan lave prototyper med ekstrem høj præcision, bruges den ofte til at producere komplicerede og indviklede objekter som elektroniske og mekaniske komponenter, kunstartikler osv.
Det er en hurtig og billig måde at opnå din idé fra tegning til virkelig del. Hvis din delmængde ikke er stor, så vil det være en god løsning for dig.
**Vakuumformning
Vacuum Injection er den mest almindelige hurtige prototyping-teknologi, når du har brug for en kort serie af din 3d cad-model. Delene er lavet af polyurethaner med egenskaber tæt på ægte indsprøjtet plast, såsom ABS, PA, POM, PA eller TPE'er eller TPR gummier. Normalt køres serier af 10-100 stykker ved hjælp af denne støbeteknologi. Hver silikoneform kan lave maksimalt 20 til 25 stykker.
Fremskridtet:
Det første trin i vakuuminjektionsprocessen involverer indkapsling/indkapsling af en mastermodel i en flydende silikonegummi. Denne model er normalt lavet ved 3d-print, SLA stereolitografi eller CNC-bearbejdning. Derefter påføres et vakuum på formen. Formen hærdes derefter i en ovn ved omkring 70 grader. Når den er hærdet, kan formen deles op i 2 eller flere dele, hvorefter mastermodellen fjernes, hvilket efterlader et formhulrum, der perfekt replikerer mastermodellen.
