PEEK plast injektion molding-Kina injektionsforme maker
Læg en besked
PEEK Plastindsprøjtning
PEEK-injektionsstøbning - Behandlingstips til materialer med høj temperatur
Ideen om at forarbejde PEEK (polyetheretherketone) eller andre højtemperaturharpikser kan forårsage nervebevillinger i mange støbegods. Jeg ved, at som en støbemaskine, der lærte håndværk gennem kontinuerlig diæt eller PP- og PE-lukninger på grund af dens lave smeltepunktstemperatur og kolde form, var min første PEEK-oplevelse lidt trist. Men siden da har jeg indset, at PEEK bare er en anden termoplastisk harpiks, som resten, der kan støbes sikkert og effektivt med et par forholdsregler.
PEEK sprøjtestøbning
PEEK (Polyetheretherketon) menes bredt at være et af de bedstydende termoplastiske materialer på markedet, og dets endelige egenskaber berettiger ikke kun de forsøg og trængsler, der kan forekomme under forarbejdning. PEEK er en lineær aromatisk semikrystallinsk termoplast med fremragende slid-, kemisk og hydrolyseresistens. Det har meget lav flamme / røg-toksicitet og fremragende elektriske egenskaber, som i mange tilfælde eliminerer behovet for tilsætningsstoffer.
PEEK kører ved høje smeltetemperaturer op til ca. 720 ° F, og både ekstruderrøret og kontrolelementerne skal kunne gøre det. For mange støbemaskiner er software til høj termisk isolering en mulighed, og jeg anbefaler keramiske højtemperaturbånd, når det er muligt. Der kræves normalt ikke specielle skruer og tønder, men hårde enheder skal overvejes, når du kører fyldte PEEK-harpikser. Normalt bruger vi spjældringe til tilbagevendelsesventiler, tip til GP eller Eliminator (TM), og vi anbefaler ikke kuglekontrol eller stopdyser.
Den varme form er nøglen til at opnå krystallinitet i PEEK-komponenter. Oprensning af PEEK tillader farveændring at udvikle sig fra en gennemskinnelig og fast krystallinsk tilstand. Hvis formen er for kold (dvs. ikke varm nok), bevares misfarvningen eller delvis gennemsigtighed af komponenterne, og kvaliteten af slutproduktet kompromitteres. I de fleste tilfælde bør formen være mellem 350 ° F og 450 ° F. Dette er en ståltemperatur og kræver olie- eller patronvarme for at opretholde dette niveau. Komplekse komponenter kan kræve bedre temperaturregulering, hvilket gør olie til den foretrukne mulighed. Vi anbefaler også brugen af et termoelement til at styre og styre temperaturen på stålet.
Disse forme er specifikt designet til at køre høje temperaturmaterialer, der tager højde for strækning, finish, skive og ståltyper fra starten. Isoleringsplader mellem presseplader og støbeplader er obligatoriske. Den foretrukne stålkvalitet afhænger af, om harpiksen bruger et skurefyldstof, men skal have en hårdhed på mindst 52-54 Rc.
Harpiksen skal også være meget tør for at være godt forarbejdet og for at opnå de ønskede slutegenskaber. Dette betyder, at harpiksen har et fugtighedsindhold på mindst 0,02%. Vi anbefaler generelt at tørre harpiksen ved 300 ° F i mindst 3 timer. Vi anbefaler også brugen af en fugtighedsanalysator for at sikre tørke.
PEEK-støbning kan være temmelig dyrt, men det skal være i stand til at bruge 30% tørt primært genudspoling på fyldt PEEK og 10% på opladet PEEK.
Ved støbning af PEEK skal sikkerhed være en prioritet, både under skylning og under støbning. Brug beskyttelsesbriller og / eller ansigtsskærme, Kevlar eller Kevlar / rustfrit stål ærmer og tunge bomuldshandsker, når du hældes ind i formen.
Når du forbereder dig til PEEK-oplevelsen, skal du undersøge den grundigt med din harpiksleverandør. Ovenstående information er baseret på min erfaring, men kan kun bruges som reference. Sørg også for ikke at se bort fra anerkendte videnskabelige principper, når du arbejder med noget termoplastisk materiale. I en lidt generel formateringssans kan og bør PEEK's oplevelse belønnes.
Hvis du leder efter PEEK sprøjtestøbningstjeneste, er du velkommen til at kontakte os, vi vil være din bedste partner for dig PEEK plastiksprøjtestøbning og enhver tilpasset sprøjtestøbningsservice.
