Betalede jeg rigtig pris for min mold i Kina
Læg en besked
Jeg er altid forbløffet over diskussionen, når folk begynder at tale om prisen på en sprøjtestøbning. En ting jeg har lært efter 40 år i branchen er, at der ikke er noget dyrere end en billig skimmel. Hvordan kan det være, at de priser, der er citeret for det samme værktøj, kan variere med så meget, når alt jeg beder om er en x-hulrom til en fagdel. Der er mange omkostningsdrivere, når du citerer et nyt værktøj.
Hvordan ser formen ud. I mange tilfælde beder skimmel beslutningstagere at byde på en ny skimmel er som at gå til en boligbygger og oplyse, at du ønsker et 3 soveværelse, 2 bad hus med en 2 1/2 bil garage og ønsker prisen. Der mangler alt for meget information. Mange husbyggere vil simpelthen ikke fremlægge et citat, før de har et design at se på. Giv 5 butikker den samme del print og 3D del fil, og alle 5 mange ser denne skimmel helt anderledes afhængigt af hvordan RFQ blev skrevet. Den bedste måde at få et præcist citat på er med en komplet liste over specifikationer og et foreløbigt design eller skitse. Jo klarere de oplysninger, der mere præcise citaterne.
Materialer kan være en stor omkostningsdriver. Der er typisk to typer skimmelleverandører. En leverandør fokuserer kun på at have den lavere mulige pris. Disse skimmelfabrikanter skærer typisk hvert hjørne, de kan for at kunne levere de laveste omkostninger. Dette kan betyde, at man køber det lavest prissatte stål, de kan finde. De vil købe de billigste carbonkarakterer til fremstilling af elektroder. De vil gøre støbeformen så lille som muligt for at spare $ 50 til $ 100 på stål. Dette kunne let betyde en støbeform base, der vil bøje og bevæge sig under indsprøjtningstryk. Den anden type støber leverandør er en, der er fokuseret på kvalitet. De har tendens til at købe de bedste kvaliteter af stål, installere bedre kvalitetskomponenter og designforme, der er mere robuste.
Et element, der kan tilføje en betydelig mængde omkostninger, er at indsætte. Det kan være meget nemt for en skimmelproducent at skære delgeometrien direkte ind i hulrummet og kerneblokken uden at indsætte visse funktioner. Indsætning betyder, at du skal nøjagtigt maskine en lomme på den rigtige placering og derefter fremstille en indsats, der passer korrekt op på den omgivende del geometri. Hvorfor vil nogen gerne indsætte noget, når det kan skæres direkte ind i den faste blok? Først sættes du i funktioner, fordi området kan udluftes meget mere effektivt under delfyldning. Venting er nok det vigtigste funktionelle element i en form og mange gange den mest overset og misforståede funktion af skimmelproducenter. Du kan ikke få plastik i, hvis du først får luft / gas ud. Du indsætter også områder, fordi de er skrøbelige, og tendensen er, at stålet over tid vil trække ud og skal udskiftes. Det er meget nemmere og billigere i det lange løb at indsætte skrøbelige områder, når formen bliver bygget vers, efter at støbeformen er brudt og stålet skal genoprettes, for ikke at nævne, at hvis det ikke er designet fra begyndelsen, så kan have skruehuller eller vandledninger i vejen.
Hvor meget køling er påkrævet? Hvis det koster $ 3- $ 4 en tommer at bore vandlinier i en form, og en uuddannet støber fremstiller et simpelt lag af vand, kan molderen betale en stor straf hver dag, formen løber. Det bedste vandskema kan betyde 3 lag vand med baffler. Kølecyklussen er langt den længste del af den samlede cykeltid for en sprøjtestøbning. Ikke-ensartet afkøling udover at føre til cykeltider, der er længere, som kræves, kan også forårsage spænding i den del, der kan øge krympning og warpage-relaterede problemer. Jeg har altid været forbløffet over manglen på fokus fra molder på optimering af skønsformen. De har tendens til at forlade så mange penge på bordet.
Den anden store omkostningsdriver er kvalitet. Lad os tage støbeformen for eksempel. Du kan købe en færdiglavet skimmel fra mange kilder. Du kan købe en A-stil eller en B-støbeform. A-støbeformen kan være lettere for støberproducenten at maskine, men støbeformens styrke kan reduceres betydeligt. Vi bygger alle vores skimmelbaser fra bunden. Vi køber de bedste hærdede værktøjsstålplader, gør al den hårde bearbejdning, bor alle vandlinierne, før vi gør en færdig bearbejdning af støvfodens lommer, låsepropper og ledestifter og bøsningshuller. Dette er den eneste måde, hvorpå støbeformen kan være præcis. Skimmelsvampen er fundamentet, og hvis du ikke har et godt fundament, kommer din skimmel ikke til at fungere godt eller vare programmet.
Der er en række andre små, subtile måder, skimmelproducenter kan skære hjørner for at opnå lavere omkostninger. De fleste af disse hjørnesnitprocedurer vil koste molderen med hensyn til cyklustid eller levetid for støbeformen. Eksempelvis kan de designstandarder, som en støberfabrikant bruger til, hvordan de maskine en underport kan betyde forskellen mellem en form, der forbliver ren under normal drift, og en der altid har flager af plast på skillefladen, der forårsager grober og snavs, der behøver konstant form rengøring.
En sidste ting at påpege, er hvad er de nuværende økonomiske forhold og størrelsen af støberleverandøren. Mindre butikker har en tendens til at være lavere priser, men de mangler dybden for at tilbyde hurtigere leverancer, og hvis der er en fejl eller en ændring, kan de ikke altid reagere så hurtigt. Mindre butikker har i nogle tilfælde ikke niveauet af teknisk support internt, hvilket betyder, at de vil skære hjørner, der får formdesignet gjort for mindre. Når økonomien er blød, har mindre butikker tendens til at reducere priserne bare for at holde deres værdifulde medarbejdere i gang. Der er stor risiko for at få en lille butik lastet med lav margen arbejde kun for at finde ud af, at virksomhedsejerne lukker sine døre, fordi hans firma har svigtet. Jeg har set, da jeg bad 10 leverandører i Kina om at byde på et nyt støberprojekt og priserne lå på over 300% fra lav til høj. Den laveste pris var, hvad jeg havde anslået det ville tage bare for materialer. Selvfølgelig vidste jeg, at det var et blæst citat, og jeg havde ikke råd til at købe et sådant billigt værktøj.
Deep Mold CO., LTD
Attitude bestemmer alt, detaljer bestemmer succes eller fiasko. Hver enkelt simpel ting er ikke simpel. Fokus!
Vi arbejder langsigtet forhold til vores nuværende kunder, håber du vil være den næste.
# bilindustrien # automotivemold # plastik # plastik # injectionmolding # form # injektioner # lister # plasticitet # plasticsengineering # moulddesign
