Injektionsstøbning og formproces

Mold injektionsstøbning er en proces, der anvendes til masseproduktion af komplekse dele af bestemte former. Det specifikke princip henviser til: plastråmaterialet, der opvarmes og smeltes, skubbes af skruen i sprøjtestøbemaskinen ind i plastformens hulrum, og efter afkøling og størkning opnås det plastificerede produkt.

Plaststøbeformen består af to dele: en bevægelig støbeform og en fast form. Den bevægelige form er monteret på sprøjtestøbemaskinens bevægelige skabelon, og den faste form er monteret på sprøjtestøbemaskinens faste skabelon. I sprøjtestøbningen udgør den bevægelige form og den faste form tæt et støbeanlæg og et hulrum, og når formen åbnes, separeres den bevægelige form og den faste form til at fjerne plastproduktet.

Skønt plastformens struktur kan variere afhængigt af plastens type og ydeevne, er form og struktur af plastproduktet og typen af injektionsmaskinen den grundlæggende struktur ensartet.

Plast skimmelsvamp ved funktion

Hovedsageligt består af: hældningssystem, temperaturreguleringssystem, støbt delsystem, udstødningssystem, styresystem, udstødningssystem og så videre. Gatsystemet og den støbte del er i direkte kontakt med plastik og varierer med plastik og produkt. Det er den mest komplicerede og mest varierede del af støbeformen, og kræver den højeste grad af glathed og præcision.

1. Gating system:

Det refererer til den del af strømningskanalen, inden plasten kommer ind i hulrummet fra dysen, herunder hovedkanalen, koldt materialehul, shuntkanal og port.

2. Støbte dele system:

Det refererer til forskellige dele og komponenter, der udgør produktets form, herunder dynamiske forme, faste former og hulrum (konkave forme), kerner (stans) og støbte stænger. Kernen danner artiklens indre overflade, og hulrummet (hunet) danner artiklens ydre overfladeform. Efter klemning danner kerne og hulrum hulrummets form. I henhold til proces- og fremstillingsbehovet er sommetider kernen og dysen lavet af flere stykker, nogle gange lavet til en helhed, og kun indsatserne anvendes i de dele, der let kan beskadiges og er vanskelige at behandle.

3. Temperaturreguleringssystem:

For at imødekomme støbeformens temperaturbehov i injektionsprocessen kræves et temperaturjusteringssystem til justering af støbeformens temperatur. Til injektionsformer til termoplast er kølesystemet primært designet til at afkøle formen (støbeformen kan også opvarmes). Den fælles metode til formafkøling er at åbne en kølevandskanal i formen og anvende det cirkulerende kølevand til at fjerne støbevarmen. opvarmningen af formen kan ske ved at bruge varmt vand eller varm olie i kølevandet og kan installeres indenfor og omkring formen. Elvarmeelement.

4. Udstødningssystem:

For at fjerne gassen, der frembringes ved smelte af luft og plast i hulrummet under sprøjtestøbningsprocessen, dannes gassen på produktets overflade, og overfladen af produktet kan danne et gasmærke (gasmønster) , brændt osv .; Gassystemet er sædvanligvis et trugformet gasudløb åbnet i formen for at udlede gasen i den oprindelige hulrumsluft og smelten.

5. Vejledningssystem:

Det er at sikre, at den bevægelige støbeform og den faste form kan centreres nøjagtigt under formklemning, og styreelementet skal være tilvejebragt i formen. I sprøjtestøbet anvendes sædvanligvis fire sæt styrekolonner og styremuffer til at danne styreelementerne, og undertiden er de indvendige og ydre tilspidsede overflader arrangeret på den bevægelige form og den faste form for at hjælpe positioneringen.

6. Udstødningssystem:

Generelt omfatter den: timble, for- og bagudkastpladen, tommelfingerstang, tommelfinger-returfjeder, tommelfingerpladens låseskrue og andre dele. Når produktet støbes og afkøles i støbeformen, adskilles og åbnes for- og bagformene i formen og plastproduktet og dets konglomerat i strømningspassagen skubbes ud eller trækkes ud af formåbningen og strømningsbanestilling ved skubbe-mekanismen - ejektorstiften under sprøjtestøbemaskinens trykstang. For at udføre den næste sprøjtestøbnings arbejdscyklus.