Prototype eller prototype: Hvilken mulighed er bedre for dig?
Læg en besked
Prototype eller prototype Mold: Hvilken mulighed er bedre for dig?
Der er serielle fremskridt med at gøre din plastiske del koncept / design - den, du vælger, afhænger virkelig af, hvad du forventer at opnå med den rigtige del. For eksempel, vil plastikdelen blive underkastet test? Skal det være "klædt ud" til en messe? Er det nødvendigt at opfylde stramme tolerancekrav?
Den mest almindelige måde at gøre det på som en hurtig prototype, disse muligheder er SLA / SLS, Vacumm Casting (også kaldet urethane cast), CNC-bearbejdning og blødt værktøj. Men hvilken er den rigtige til din komponent? Fortsæt med at læse artiklen.
SLA / SLS TECHNOLOGY-Også kaldet 3D-udskrivningstjeneste
Stereolitografi ( SLA ) og selektiv lasersintring ( SLS ) er additive produktionsteknologier, der er ideelle til hurtig prototype. I SLA bygger en ultraviolet laser en fast del fra et CAD-mønster ved størkning og hærdning af individuelle lag af en fotopolymerharpiks. Selvom SLA er relativt hurtig, er der nogle størrelsesbegrænsninger, og fotohærdelige harpikser kan være dyre. SLA-dele kan også let "klædes op" med maling eller farvestof til messer eller præsentationer.
SLS ligner SLA bortset fra at det bruger en kuldioxid-laser til at smelte sammen tynde lag pulveriseret metal, plast, glas eller keramik til at konstruere et fast produkt. En fordel ved SLS i forhold til SLA er, at det kan fremstille prototyper fra en større række materialer, der kan have egenskaber tættere på produktionsintensive materialer.
Begge processer er gode til fitningsøvelser eller tidligt bevis på begreber. Selvom materielle indstillinger er steget gennem årene, er SLA og SLS stadig ikke produktionsindsats. Processerne har også begrænsninger fra et funktionelt synspunkt, især sammenlignet med højere klasse konstruerede harpikser. SLS og SLA er rettet mod meget lave mængder, men kan også give meget hurtige vendinger.
Vakuumstøbning / URETHANE CAST
Vakuumstøbning / urethanstøbning er en lavvolumen-produktionsmetode, der anvender polyurethanplastmaterialer til at producere prototyper. Fremskridtene bruger 3D-udskrivningsmaskine til at udskrive en harpiksdel, og fikser derefter størrelsen i en kasse, efter at du kunne trække al den flydende urethane ned. Vent mere end 12 timer, det kan være et solidt, arbejderen vil skære dem til at være 2 halvdelen er silikoneformen klar til at fremstille resten prototyper. Disse produkter er ideelle til markedsføring af prøver, fordi de kan være færdige til at ligne hårdværktøjede plastdele. Materialer er begrænsede og kan muligvis ikke levere de samme kvaliteter, som foretrukken produktionsplast kan. Urethanstøbning / -form kan være en omkostningseffektiv metode til prototype, hvis der er behov for en større mængde dele på monterings- eller proof-of-concept-stadiet. Samlet set er processen temmelig begrænset og bliver mindre almindelig i branchen.
cnc-bearbejdning
CNC fræsning er en ideel måde at omdanne dit CAD-design til en tredimensionel prototype på grund af dets nøjagtighed og solide produktion af prototypebygning. Mange vælger stadig CNC-bearbejdning i stedet på grund af den solide struktur og nøjagtighed. Også den endelige struktur ser ud som om den er ægte sprøjtestøbt eller støbt.
Når man fremstiller prototyper gennem CNC-bearbejdningsmetoden, er materialerne, der bruges til at oprette prototypen, ubegrænsede. Fra metaller, såsom messing, rustfrit stål, aluminium, plast såsom ABS, POM, PP, PA + GF, PC og PMMA, eller andre syntetiske materialer kan bruges gennem bearbejdning. Når din anmodningsdel kun er et par stykker, kan du tænke over CNC-bearbejdning.
SOFT TOOLING
Blødt værktøj er en meget almindelig metode i sprøjtestøbningsindustrien og tilvejebringer relativt billigt værktøj, et stort antal dele, og kan også muliggøre anvendelse af det tilsigtede produktionsmateriale. Blødt værktøj er normalt bygget med aluminiumskerner og hulrum. Der er flere forskellige variationer eller muligheder for blødt værktøj, men typisk kan værktøjer og prøver drejes om et par uger, produktionsmængden vil være omkring 2.000 til 5.000 stk. Dette kan være en mulighed for tidlig prototypebygning, hvis delene er enkle, tolerancerne er løse, og funktion og montering er ikke kritiske krav. Bløde værktøjer har imidlertid begrænset mulighed for design eller dimensionelle ændringer, når værktøjet er afsluttet og samplet. Processingudvikling er også begrænset.
Når det kommer til prototyper, er det vigtigt at forstå, hvad du har brug for, når man overvejer, hvilken mulighed man skal forfølge. Hvis du har en tæt-tolerance del, der er kritisk for funktionen af dit system, sparer du måske ikke altid penge på lang sigt for at skære hjørner og omkostninger i udviklingsstadiet. Sørg for, at du ikke kun ser på omkostninger eller ledetid, når du overvejer prototypeindstillinger, da der er mange flere faktorer involveret.
