Fem minutter til at forstå, hvad 2K sprøjtestøbning er?

Aug 12, 2022

Læg en besked

Fem minutter til at forstå, hvad 2K sprøjtestøbning er?

Double Injection Plastic Parts 1

I sprøjtestøbeindustrien refererer en 2K-sprøjtestøbning (dobbeltindsprøjtning) til en støbeform, der producerer produkter med to farver plast på samme tid.

Tofarvet form: en form, hvori to plastmaterialer sprøjtes ind på samme sprøjtestøbemaskine og støbes i to gange, men produktet frigives kun én gang. Generelt kaldes denne støbeproces også dobbeltmateriale sprøjtestøbning, som normalt afsluttes af et sæt forme og kræver en speciel tofarvet sprøjtestøbemaskine.

Overstøbning: De to plastmaterialer sprøjtes ikke nødvendigvis på den samme sprøjtestøbemaskine, men støbes i to gange; efter at produktet er taget ud af et sæt forme, sættes det i et andet sæt forme til den anden sprøjtestøbning. Derfor er denne støbeproces normalt afsluttet med 2 sæt støbeforme, uden behov for en speciel tofarvet sprøjtestøbemaskine.

Den tofarvede form er blevet populær på markedet, og fordi denne proces kan gøre produktets udseende smukkere, er det nemt at skifte farve uden at sprøjte, og det vil helt sikkert være en markedstrend.

Double Injection Molds Combine

2K formdesign kræver grundlæggende.

I henhold til de problemer, man støder på i design og produktion af den nuværende tofarvede form, er det opsummeret i det følgende, og jeg håber, at alle vil følge det i det fremtidige designarbejde. For de ufærdige dele, følg venligst "Bemærkninger til nyt modeldesign".

1. De to former af Cavity er forskellige, og et produkt er dannet separat.

Kernens to former er nøjagtig ens.

2. Efter at formens for- og bagform er roteret 180 grader fra midten, skal de matches. Denne kontrolhandling skal udføres på designtidspunktet.

3. Vær opmærksom på placeringen af det øverste pindhul, minimumsafstanden er 210 mm. Ved store forme skal antallet af toppindehuller øges passende. Derudover, da den øverste stang, der er fastgjort til selve sprøjtestøbemaskinen, ikke er lang nok, skal vi designe en længere topstang i vores form, og den øverste stang vokser omkring 150 mm fra bundpladen af formbunden.To positioneringsringe skal være designet på bundpladen af den bagerste form.

4. Den samlede tykkelse af det forreste formpanel plus A-plade bør ikke være mindre end 170 mm. Kontroller venligst omhyggeligt andre referencedata for denne type sprøjtestøbemaskine, såsom den maksimale dysetykkelse, den minimale dysetykkelse, afstanden til det øverste stanghul osv.

5. Dysen på trepladeformen skal helst være udformet til automatisk at frigive formen. Der skal lægges særlig vægt på, om udløsningsvirkningen af den bløde limdyse er pålidelig.

6. Dybden af den forreste SPRUE bør ikke overstige 65 mm. Afstanden fra toppen af oversiden (stor dyse) SPRUE til midten af formbunden er ikke mindre end 150 mm.

7. Ved design af CAVITY til den anden injektion, for at forhindre CAVITY i at indsætte (eller ridse) limpositionen af produktet, der er blevet støbt for første gang, kan en del af hulrummet designes. Styrken af hver tætningsposition skal dog nøje overvejes, det vil sige: i sprøjtestøbningen er der mulighed for, at plasten vil blive deformeret under det store sprøjtetryk, hvilket kan føre til muligheden for en skarp kant i den anden sprøjtestøbning?

8. Ved sprøjtestøbning kan produktstørrelsen af den første sprøjtestøbning være lidt større, så den kan presses tættere sammen med en anden CAVITY i den anden støbning for at opnå effekten af tætning.

9. Bemærk, at under den anden indsprøjtning, vil strømmen af plastikken impulsive det produkt, der er blevet støbt for første gang, så dets limposition bliver deformeret? Hvis dette er muligt, må der være en måde at forbedre det på.

10. Før A- og B-pladerne lukkes, skal du være opmærksom på, om frontformen Slider eller Lifter vil nulstilles først og knuse produktet? På den måde skal vi først finde en måde at lukke formene på A- og B-pladerne, og derefter kan SLIDER eller LIFET på frontformen nulstilles.