DIN 16742: 2013 plaststøbte dele -tolerancer og acceptbetingelser -2
Læg en besked
Tolerance af plaststøbte dele
Ifølge din 16742-2013 en version.
Generel
Uafhængighedsprincippet i henhold til DIN EN ISO 8015 gælder, når du bruger denne standard.
Afvigelser fra dette princip (f.eks. Konvolutkrav> Størrelse ISO 14405 ⓔ Støbte deltegninger eller CAD -dataregistreringer svarer til den nominelle geometri. Tolerancerne er symmetriske for den nominelle geometri. Asymmetriske tolerancer for størrelser (f.eksC: 100-0,6 99,7 ± 0,3. Proceduren for verifikationen skal defineres unikt. Især i tilfælde af ikke-dimensionelt stabile dele er målekonceptet af særlig betydning (funktionel orientering, referencesystem og overbestemmelse, gravitationsinflukning, pretension osv.), Se også DIN ISO 10579. Medmindre andet er defineret, behøver plaststøbte dele, hvor de generelle tolerancer ikke overholdes, ikke automatisk afvises, hvis funktionen ikke er nedsat. I tilfælde af flere komponentdele bestemmes tolerancegruppen for hvert materiale og angives som en separat generel tolerance (f.eks. Hård komponent ifølge TG 4, blød komponent ifølge TG 7). Det mindre nøjagtige materiale danner grundlaget for tolerancebestemmelsen i tilfælde af flere materialestørrelser. 23 grader ± 2 K og 50 % ± 10 % relativ luftfugtighed defineres som en standardatmosfære i plastområdet i DIN EN ISO 291. Det skal indikeres i mærkningsfeltet følgende note: "Tolerance ISO 8015 - DIN EN ISO 291: 2008-08". Indirekte tolerance ved generelle tolerancer Kun serie 1 (standardproduktion) i henhold til tabel 8 gælder for generelle tolerancer. Generelle tolerancer skal for eksempel angives i eller på mærkningsfeltet: Generelle tolerancer DIN 16742 - TG6. Profilformularerne gælder som generelle tolerancer, et referencesystem bestemmes for dette. Hvis generelle tolerancerede dimensioner indsendes til en orienterende dimensionskontrol, skal de indikeres med hensyn til den metrologiske gennemførlighed på tegningen. Direkte tolerance efter dimension indikation ved den nominelle dimension Acceptdimensioner er alle direkte tolerancerede egenskaber. Alle dimensioner med generelle tolerancer overvejes ikke i testrekorden. Positionstolerancer er ikke generelle tolerancer. Hvis de kræves af funktionen, skal de indtastes direkte på tegningen. Den dimensionelle tolerance skal angives direkte ved dimensioner for støbte dele dimensioner med med rette høje dimensionelle stabilitetskrav. Når man gør det, skal det bemærkes, at de dimensionelle grænselinjer eller punkter repræsenterer inspektionsdimensioner (referencedimensioner, acceptdimensioner). Antallet af direkte tolerancerede dimensioner pr. Støbt del skal holdes så lavt som muligt af økonomiske grunde.
Tolerance af trækvinkler
Udkast (også udkast til vinkler) er produktionsinducerede tilbøjeligheder på den støbte del i DemouldingOrientering af bevægelige værktøjsdele (f.eks.Komponent i de støbte deltegninger eller CAD -dataregistreringer af den støbte delproducent til værktøjDesign- og værktøjsfremstilling samt produktion af dele. Hældningsdimensionsforskelle, der er specificeret i form afDesign er ikke en komponent i dimensionelle tolerancer eller form- og placeringsafvigelser.
Målingspunkter skal defineres på passende områder til funktionelle dimensioner i specifikationen for atDefiner to-punkts dimensioner.
5.5 Dimensionering, tolerance og måling af radier
Minimum 90 grad af cirkelsegmentet skal leveres som en målbar kontur til specifikationen afradier.NOTERadier kan alternativt toleranceres med profilformer.
Specifikation af freeform -overflader
Overflader med fri form skal specificeres med en profilformtolerance. Verificeringen skal koordineres.
Støbning af sammensatte egenskaber
Generel
Denne standard indeholder ikke nogen type lister til støbeforbindelser eller deres opgave til opnåeligProduktionsnøjagtigheder. Nøjagtighedsrelevante egenskaber skal overvejes for at indikere en generalTildelingsskema for det store antal og forskellige støbningsforbindelser.
Støbning af krympning og krympning anisotropier
Støbningskrympet (VS) er den relative forskel mellem værktøjskonturdimensionenLW Ved 23 grader ± 2 Kog de tilsvarende støbte deldimensionerLF 16 timer til 24 timer efter produktion, opbevaret indtil målingog målt ved 23 grader ± 2 K og 50 % ± 10 % luftfugtighed.
Det beregnes i henhold til ligningen
(1). 1 ×100 [%] = − LlWF Vs.
(1) HvorLF er den støbte deldimension;LW er værktøjskonturdimensionen.
Støbningskrympningen til termoplast og termoplastiske elastomerer bestemmes (f.eks. Testpaneler)I henhold til din en ISO 294-4 og for termoseter i henhold til ISO 2577 på standardtestprøver.
Fysiske årsager til støbningskrympning og virkningen af påvirkningsfaktorer er angivet i bilag B ogBilag F.Krympningsanisotropi kvantificeres af det absolutteute -forskel ∆VS fra støbning af krympning på tværs afSmeltestrømningsretning vs┴ og støbningskrympet parallelt med smeltestrømningsretningen vsIi. Se ligning
(2). ∆Vs=i vs┴ - vs.IiI (2) Fysiske hovedårsager er: Støbning af hindringer som et resultat af forskellige termiske sammentrækninger ved størknet grænselag, materialekoncentrationer og lokalt forskellige værktøjskonturtemperaturer såvel som ved effekten af den støbte deldesign; Støbning af forskelle på grund af anisotropiske styrkelsesmaterialer
(f.eks. stoffer, strikkede stoffer, rovings); Orientering af fyldning og styrkelse af materialer, molekyler og morfologiske strukturer på grund af strømningprocesser som et resultat af forskydnings- og forlængelsesstrømme. Især partikelform og aspektforhold (længdeTykkelseforhold eller sidetykkelse) for påfyldnings- og styrkelsesmaterialer påvirker anisotropienegenskaber.
Det kan udledes af de forskellige påvirkninger på støbningskrympet og krympningen anisotropi, derNumeriske værdier er kun reaListic som rækkevidde data. Den resulterende fordeling af støbningskrympet ∆S erafledt af de ekstreme værdier vsmaksog vs.min. Det beregnes i henhold til ligningen
(3). ∆S=vs.maks- vsmin
(3) Størrelsesområdet for krympningsfordelingen kan påvirkes af produktionsbetingelser (procesoptimering),Batch-relevant støbningsforbindelsesforskelle, støbt delform og anspore teknologi.Gennemsnitlige beregnede værdier for støbningskrympet vsR er specifikationer for værktøjsdesign, konstruktion ogPrøveudtagning af værktøjerne. Det beregnes i henhold til ligning (4).Vs.R = 0,5 (Vs.maks+ Vs.min)
(4) Denne beregnede værdi, som er et grundlag for værktøjsdesignet, forventes primært fra den støbte delProducenten, da sidstnævnte aktivt kan påvirke krympningen i grænser og har normalt tilsvarende data.
De kan genereres som et biprodukt fra dimensionelle kontrolmålinger. I særlige tilfældeKrympningsværdier skal gøres mere præcise ved prøveudtagning med lignende værktøjer. Derudover er den støbte delProducenten kan bruge tilsvarende data og erfaring fra støbningssammenhængsproducenten.
ITilfælde af distinkt krympning af anisotropi, krympningsforskellene kan betragtes som et begrænset omfang afDimensionelle bestemmelser i værktøjet. ComputerassisteretKrympnings- og deformationserklæringer kan muligvis give information om dette. Krympningsfordelingen er også af stor betydning for den opnåelige produktionsnøjagtighed. Dette værdiområde skal estimeres i henhold til oplevelsen af den støbte delproducent.
Bemærk, hvis krympningsanisotropien ikke kan betragtes som tilstrækkeligt i konturberegningen, forventes en større krympningsfordeling og dermed deformation. En rettidig koordinering mellem kunden og den støbte delproducent er nødvendig med hensyn til dette.
Gratis dokumenter til din 16742-2013, klik venligst under ikonet og download.
